耐候鋼闆從加工(gōng)制作和成型銷售,要經過大量的工(gōng)作要做,方可進行到(dào)達客戶的手中。
耐候鋼闆的焊接是這個過程中必須要進行的一(yī)項重要的工(gōng)作,那麽
耐候鋼闆怎麽樣才能(néng)夠焊接比較好呢(ne)? 采用直徑1.0毫米的鍍銅實芯低(dī)合金鋼焊絲焊接。焊接電壓19V~21V、焊接電流120A~160A、氣體流量8L~12L﹨每分鍾、焊絲伸出長度10毫米左右。做好避風措施以免産生(shēng)氣孔缺陷。采用左向焊焊接。二保焊電流密度大,熱影響區小(xiǎo)。連續送絲焊接可以克服鍍鋅層蒸發導緻的焊接電弧穩定性差。可以保證更佳完美的焊縫及焊縫強度。由于不像焊條手弧焊那樣需要頻繁更換焊條,因此焊接效率會顯著提高(gāo)。 耐候鋼闆焊接工(gōng)藝控制方管的焊前準備與一(yī)般的低(dī)碳鋼是相(xiàng)同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。爲了焊透,坡口尺寸要适當,一(yī)般60~65°,要留有一(yī)定的間隙,一(yī)般爲1.5~2.5mm;爲了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可将坡口内的鍍鋅層清除以後再焊。在實際監理工(gōng)作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工(gōng)藝進行集中控制,兩層焊接工(gōng)藝,減少了未焊透的可能(néng)性。 耐候鋼闆焊接,主要是要做好焊接變形的控制和不小(xiǎo)心造成焊穿,因此首先焊接電流要控制比較小(xiǎo)點(在保證引弧前提下(xià)),如果強度等沒有要求,可采用點焊。焊接程序盡量使用中心對稱,減少構件(jiàn)變形。爲此,可以先将構件(jiàn)點焊成形,對剛性很差的結構甚至可以安裝些工(gōng)藝撐杆,提高(gāo)其剛性,再對稱焊接,總之要抓住變形這個環節。對焊後變形要有調整方法,不論是手工(gōng)還是機械方法,使質量比較高(gāo)的交貨。當然,焊接的具體方法上(shàng),最好都是俯焊,盡量滿足焊工(gōng)的習慣和需要。 總之來說:二保焊焊接耐候鋼闆,無論從焊接質量還是焊接效率,都是最佳選擇。因此我們在焊接耐候鋼闆的時候要特别注意,要注意火候和溫度的控制!耐候鋼闆http://www.cqnhgb.com