應大力削減鋼鐵産業鏈上(shàng)的“高(gāo)額附加成本”。許多(duō)企業長期依靠高(gāo)負債支撐的發展模式、高(gāo)成本支撐的生(shēng)産方式、低(dī)效率的資源配置模式，在産業鏈各環節沉澱的高(gāo)額附加成本，廠制約了競争力的提升。比如，生(shēng)産經營基建技(jì)改領域的各種外委、外雇、外包，采購和銷售領域大量的“中間環節”，等等。其實，國内部分鋼鐵企業與浦項等國外一(yī)流企業成本上(shàng)的主要差距不在生(shēng)産工(gōng)序和消耗指标上(shàng)，而在基本生(shēng)産要素以外的“額外費用”上(shàng)，消減所謂的附加成本，耐候鋼鏽闆才是企業管理水(shuǐ)平的真正體現。第三，應建立常态化的低(dī)成本結構模型。徹底摒棄“以高(gāo)成本支撐高(gāo)産出的生(shēng)産組織方式”“用高(gāo)昂的結構成本來保障生(shēng)産的穩定運行和高(gāo)檔次的品種結構”等低(dī)效資源配置方式，建立以“經濟料”爲支撐的消耗結構，以穩定質量和低(dī)成本爲前提的工(gōng)藝流程、技(jì)術路(lù)線，構建産品同質化時代的低(dī)成本優勢。